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年創(chuàng)效9000余萬元 本鋼冷軋熱鍍鋅外板關鍵技術創(chuàng)新成果斐然
       近日,以鞍鋼集團本鋼板材冷軋總廠首席工程師為帶頭人的技術團隊,在冷軋熱鍍鋅外板關鍵技術領域取得了顯著成果,他們開展的“冷軋熱鍍鋅外板高效生產與關鍵技術集成項目”為企業(yè)年創(chuàng)效9000余萬元,在行業(yè)內引起了廣泛關注。
       據了解,該項目中的多項創(chuàng)新技術達到行業(yè)先進水平,不僅樹立了技術創(chuàng)新的典范,還引領了熱鍍鋅外板生產技術發(fā)展新方向,有力推動了本鋼冷軋熱鍍鋅外板生產向高效化、品質化轉型升級。在汽車制造領域,熱鍍鋅外板廣泛應用于車身覆蓋件,其質量關乎整車美觀性與耐久性。該技術團隊瞄準市場需求主動出擊,針對熱鍍鋅外板全流程工藝進行了深入的自主研發(fā)與創(chuàng)新。在鋅鍋工藝,微觀缺陷、關鍵設備與程序模型開發(fā),以及鍍前表面清潔等關鍵技術點上,取得了重要突破,并形成了自主知識產權鋅液控制技術,有效提升了產品質量,為產品穩(wěn)定批量生產創(chuàng)造了條件。這些創(chuàng)新技術成果不僅提升了本鋼產品的市場競爭力,而且滿足了高級別汽車終端用戶對高品質熱鍍鋅外板產品的需求。
       此外,在項目推進過程中,該團隊還取得了豐碩的知識產權成果。他們成功申請了10項專利,發(fā)表了5篇學術論文,并制定了20余項標準化文件。這些專利涵蓋了熱鍍鋅外板生產的多個關鍵技術領域,如鋅液控制、設備優(yōu)化、缺陷分析等,為企業(yè)技術創(chuàng)新提供了有力的法律保護。其中,學術論文從理論研究、實踐應用、問題分析等角度對項目成果進行了深入闡述,不僅分享了本鋼的先進經驗和技術見解,還促進了行業(yè)技術交流與發(fā)展。與此同時,標準化文件的制定,確保了項目成果在企業(yè)內部得到高效穩(wěn)定的應用與推廣,規(guī)范了生產流程與操作標準,進一步鞏固了本鋼在冷軋熱鍍鋅外板領域的領先地位。
中國冶金報
2025-03-25